




静电喷塑工艺常见问题
光泽不稳定
★主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽突然降低。
★主要原因:①由膜厚不均匀引起;②粉末粒度前后变化大;③高压击穿;④文丘里管磨损,出粉不均;⑤使用的输粉管与设备不适应;⑥输送链有挤动现象,走速不均;⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
二次喷涂起雪花
★主要原因:①电压过高;②出粉量太大;③喷枪与工件距离太近;④待喷工件再次前处理。

铝材喷涂前处理工艺流程
制件前处理
典型的工艺流程:预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,合肥喷塑,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。
作为制件前处理,钣金喷塑加工,酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中,1好将锈蚀件和非锈蚀件分开,锈蚀件进行酸洗,非锈蚀件1好不要进行酸洗。安徽鹰冠公司欢迎你的来电

粉末喷涂如何防止结块问题
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,镀锌板喷塑,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,钣金喷塑价格,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。

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